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使用Systec高壓滅菌器進行材料測試

Systec高壓滅菌器適用於廣泛的應用領域

除了標準的滅菌應用外,Systec實驗室高壓滅菌器還被廣泛應用於其他領域。除了歐洲藥典的常規程序,如:“玻璃測試”(用於測定藥用玻璃器皿的耐水解性)和“橡膠封閉測試”,還包括各種特殊應用,如“材料測試”和“環境條件模擬”。更詳細地說,這些特殊的應用包括模擬老化現象和耐濕氣性程序。下麵以符合DIN EN 60749-33標準的“壓力鍋試驗”和符合DIN EN 60068-2-66標準的“HAST試驗”(高加速應力試驗)舉例說明。

玻璃測試

玻璃測試是一種檢測玻璃容器內表麵的耐水性並最終確定其分類的測試方法。這是通過測定鈉和其他堿土金屬或堿土氧化物的量來實現的,這些金屬或氧化物是在濕熱處理過程中通過水解從玻璃器皿中釋放出來的。分析方法有滴定法和分光光度法兩種,但兩種分析方法的上遊滅菌過程是相同的。在高壓滅菌器中,使用特殊的階段性升降溫程序在特定的時間間隔內運行各種溫度範圍,同時必須嚴格遵守歐洲藥典規定的限製範圍。

橡膠封閉測試

與前麵提到的“玻璃測試”相似,“橡膠封閉測試”用於測試材料的耐化學性能。在本試驗中,首先將藥用容器的橡膠塞和瓶蓋放入合適的玻璃燒瓶中。在接下來的過程中,玻璃燒瓶被注入規定量的去離子水,並在高壓滅菌器內進行滅菌處理。與玻璃測試一樣,歐洲藥典規定了嚴格的流程限製範圍,以確保相應的流程步驟嚴格遵守規定。藥典對高壓滅菌器的冷卻選項要求特別高,因為必須在30分鍾內將樣品從121°C冷卻到25°C。最後,用各種方法對水進行分析,並對測試過的橡膠塞或橡膠帽進行分類。

壓力鍋試驗

在此過程中,將半導體元件在加壓大氣中使用飽和蒸汽進行耐濕氣測試。這種破壞性的方法是用來模擬一個高加速測試負載。以這種方式對高壓鍋內施加壓力、濕度和溫度,使元件外殼內的故障以一種加速的方式被顯示出來。有些客戶也用這個測試來模擬磁體的老化。依照DIN EN 60749-33標準,高壓鍋中的測試負載通常在高壓下進行96小時以上,100%相對濕度,121±2℃,202 kPa。

高加速應力試驗

HAST試驗(高加速應力試驗)也被我們的一些客戶用作一種擴展的壓力鍋測試。如DIN EN 60068-2-66標準所述,該程序可作為均勻強化和加速濕度測試。因此在測試時,通常電子元件被暴露在110°C至130°C的濕熱環境影響下。這樣就可以在很短的時間內評估濕熱對所研究元件的破壞性影響。

生產過程模擬

由於Systec實驗室滅菌器的滅菌選項範圍廣泛,可以模擬各種大型高壓鍋的生產過程。這些選項包括蒸汽/空氣混合過程,熱水噴淋和噴淋冷卻。這允許通過在Systec高壓滅菌器中應用較小的測試方法,對食品、製藥和包裝行業的大型高壓滅菌器中的生產過程進行模擬和規劃。

壓力室和幹燥加熱器

我們始終希望以最好的方式滿足客戶的需求,並支持客戶的個性化用途。我們擁有多年的定製產品製造經驗,因此我們能夠滿足客戶的需求,並提供超出我們官方產品範圍的服務。這一類的例子包括:
用於橡膠硫化的高壓滅菌器定製
使用壓縮空氣加壓的耐壓腔體定製;完全不加熱或幹燥加熱。用於測試複合材料或粘附化合物。

您有特殊的應用需求嗎? 想弄清楚我們的高壓滅菌鍋是否可以滿足您的應用嗎?如有任何問題,請不要猶豫,直接與我們聯係。

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